Час прочитання: 5 хв.
PET-G став одним із найпопулярніших філаментів: його легко друкувати, він міцний і представлений в багатьох кольорах. Він споріднений із PET, з якого роблять пляшки та контейнери для їжі. Тому легко подумати, що надрукований із нього черпак чи формочка для печива безпечні за замовчуванням. Насправді все складніше.
Що означає «безпечний для харчових продуктів»
Сам PETG як полімер дозволений для контакту з їжею. Але дозволи видають на речовину за певних умов використання, а не на готовий надрукований виріб. У PET-G частину етиленгліколю замінено на CHDM (циклогександиметанол): це знижує кристалічність, тому матеріал краще друкується і менше деформується.
Правила, які варто знати:
- ЄС: Регламент (EC) 1935/2004 та Регламент (EU) 10/2011 для пластиків. Для мономерів PET там встановлено ліміти міграції, зокрема 7,5 мг/кг для терефталевої кислоти та 30 мг/кг для етиленгліколю.
- США: 21 CFR 177.1630 для поліетилентерефталатних полімерів.
Виробники філаментів не зобов'язані дотримуватися цих вимог, бо філамент не позиціонується як матеріал для контакту з їжею. Тому на «food safe» на коробці не можна покладатися без підтвердження.
Що саме може піти не так:
Добавки й барвники. Безпечний базовий полімер не гарантує безпечних пігментів. Наприклад, виробник Ultrafuse у своїй заяві підтверджує відповідність вимогам FDA для сировини, але виключає сірий, помаранчевий, червоний і білий кольори. Прозорий або натуральний філамент у цьому сенсі надійніший.
Лінії шарів. FDM-друк створює мікроканавки, у яких можуть затримуватися залишки їжі та мікроорганізми. Рецензоване дослідження Hall et al., 2021, Frontiers in Microbiology показало, що утворення біоплівок залежить від структури поверхні та гідрофобності матеріалу. Але вчені вивчали PLA, а не PET-G, тому для PET-G це хоча обґрунтоване, але припущення.
Обладнання. Сопло й екструдер не є харчовими матеріалами, а в них могли друкувати іншими пластиками. Частина латунних сплавів містить свинець, хоча наявні дані вказують, що реальна міграція в готову деталь мізерна. Використання для харчових деталей нержавіючого сопла, яке використовується лише для цієї мети, є розумною перестраховкою.
Як вибрати філамент
Шукайте не загальну позначку «food safe», а протокол випробувань готового філамента. Приклад: звіт ESUN для PETG Basic, де перевірено загальну міграцію, важкі метали, ароматичні аміни, етиленгліколь і терефталеву кислоту за Регламентом 10/2011. Така перевірка цінніша за декларацію про сировину. Також звертайте увагу на колір: прозорий безпечніший за яскраві пігменти.
Практичні поради
- Перед друком очистіть сопло, екструдер і стіл.
- Для харчових деталей використовуйте окреме нержавіюче сопло.
- Проєктуйте форму без вузьких щілин, щоб усі поверхні можна було ретельно вимити.
- Покривайте готову деталь епоксидною смолою, сертифікованою для контакту з їжею. Вона заповнює лінії шарів і дефекти поверхні.
- Мийте вручну делікатним засобом для посуду і теплою водою. Посудомийна машина й окріп можуть деформувати PET-G, адже він м'якшає при нагріванні (точну температуру склування дивіться в технічному описі виробника).
- Використовуйте такі деталі для короткого контакту з холодною або кімнатною їжею: вирубки для печива, різаки для тіста, деталі для міксерів. У духовку, мікрохвильовку їх класти не можна. Для гарячого, жирного чи кислого, а також для довготривалого зберігання краще брати стандартний кухонний посуд.
- Регулярно перевіряйте деталь: якщо з'явилися тріщини, подряпини чи запах, негайно замініть її.
Отож, PET-G як сировина дозволений для харчового контакту, але надрукований із нього виріб автоматично безпечним не стає. Усе залежить від філамента (колір, добавки, документи виробника), друку, доопрацювання (покриття) та умов використання. Для короткого контакту з холодною їжею ризик невеликий. Для всього іншого безпечніше використовувати звичайний посуд.
А от для чого 3D-друк може бути мега-корисним, так це шестерні та запчастини для обладнання, особливо для HoReCa.
Компанія 3D WAY виготовляє шестерні та запасні частини для професійного кухонного й барного обладнання: кухонних комбайнів, м'ясорубок, міксерів, кавомашин і кавомолок.
Ми можемо виготовити:
- шестерні (циліндричні, конічні, черв'ячні) для приводів комбайнів, міксерів, м'ясорубок;
- шестерні й редукторні вузли для кавомолок і кавомашин;
- втулки, вали, шківи, муфти та інші деталі приводів;
- деталі, які вже знято з виробництва або які складно знайти в наявності;
- запчастини за зразком, кресленням або 3D-моделлю.
Чому це вигідно закладу:
1. Мінімум простою. Обладнання повертається до роботи за дні, а не за тижні очікування імпортної деталі.
2. Доступна ціна. Часто виходить дешевше, ніж оригінальна запчастина або заміна всього вузла.
3. Деталі, яких немає в продажу. Відтворюємо компоненти зі знятих з виробництва моделей.
4. Матеріали під задачу. Вибір залежати від навантаження та вимог до харчового контакту.
5. Індивідуальний підхід. Від однієї деталі до серійних партій для сервісних центрів і мереж закладів.
Як працюємо:
1) Надсилаєте зразок, креслення, фото або модель обладнання.
2) Наші фахівці оцінють задачу, підбирають матеріал і озвучують вартість та терміни виконання.
3) Виготовляємо та бережно відправляємо деталь.
Для оформлення замовлення та у разі виникнення будь-яких запитань пишіть або телефонуйте за номером +38 (097) 334 13 61.
Джерела:
1. Hall et al., 2021. Bacterial Biofilm Growth on 3D-Printed Materials
