Сьогодні 3D-друк — це чудовий спосіб для створення прототипів і моделей продуктів, і на те є вагома причина. Він швидший, дешевший, точніший і має кращу презентаційну цінність, ніж вирізання з пінопласту, формування з глини чи будь-який інший ручний процес, який колись використовувався для створення концептуальних моделей, що виглядають дуже схожими на ручну роботу.
Створення прототипу є важливим кроком у процесі розробки продукту. Вже майже три десятиліття 3D-друк для створення прототипів широко використовується для створення фізичних прототипів з метою візуалізації, функціональних прототипів або тестування.
Прототип біонічного будинку використовує принципи біомімікрії, що означає, що його дизайн і архітектурні рішення натхнені природою та органічними формами. Це може включати згини, криві та інші елементи, що нагадують форми в природі. Такий підхід створює унікальну інтерпретацію будівельної архітектури, забезпечуючи естетичну привабливість та функціональність.
Хороший прототип надає вашому продукту більшої привабливості, що неодмінно вразить вашого клієнта, директора або інвесторів.
Прототипи для розробки продукту
3D-друк дозволяє створювати не лише красиві моделі, але й повністю функціональні робочі прототипи, достатньо міцні, щоб їх можна було тестувати в реальних умовах. Практичне тестування – це важливий крок у виявленні проблем, з якими ви можете зіткнутися під час виробництва вашого продукту, а також того, як клієнти будуть використовувати ваш продукт. Тестування та аналіз у реальних умовах допомагають виводити на ринок кращі продукти.
Багато дизайнерів продуктів друкують на 3D-принтерах початкові прототипи дизайну з базового пластику, а потім переходять до інженерних матеріалів або навіть до 3D-друку з металу для функціонального тестування.
Прототип розсіювача стане важливим елементом для ваших світлових джерел, забезпечуючи рівномірне розподілення світла та ефективне розсіювання.
Скоротіть цикл розробки продукту
3D-друк для створення прототипів використовується протягом останніх 30 років, оскільки це швидкий і надійний спосіб створення кількох ітерацій дизайну. Це ефективно мінімізує ризик і використання ресурсів на етапі розробки продукту. Також це прискорює процес прийняття рішень щодо отримання фізичних прототипів, особливо коли ви вибираєте між кількома різними дизайнами.
3D-друк дозволяє швидше вивести свою ідею на ринок. Залежно від продукту, ви можете надрукувати робочий прототип за лічені години, що дозволить вам протестувати його на функціональність та естетичну привабливість, переробити дизайн і надрукувати нові ітерації того ж дня.
Повнорозмірні та функціональні прототипи
Black Diamond Equipment виготовляє інноваційне спорядження для альпінізму, лижного спорту та гірських прогулянок, відоме своїм комфортом, довговічністю та продуктивністю. Всі їхні продукти проходять ретельний процес проєктування, тестування та ітерацій, перш ніж потрапляють на ринок.
Компанія вже багато років використовує 3D-друк у своєму робочому процесі для створення прототипів або зменшених моделей. Більші повномасштабні прототипи часто передавали на аутсорсинг фірмі, що займається створенням прототипів, оскільки стандартний розмір настільних 3D-принтерів був занадто малий, поки вони не знайшли Formlabs Form 3L – 3D-принтер для стереолітографії (SLA) з робочим об'ємом, що дозволяє створювати прототипи в людський зріст, такі як шоломи та альпіністські лопати.
У рамках цього проєкту ми розробили та створили прототипи ключових елементів космічного навігатора, які відіграють важливу роль у виявленні та аналізі сигналів з простору.
3D-друк для створення прототипів змінює спосіб розробки продуктів
3D-друк надає нові можливості для створення оптимізованих продуктів з новими функціями, дизайном, оскільки складність дизайну не є проблемою для 3D-друку.
Компанії використовують адитивні технології, щоб пришвидшити трудомістку розробку продукту, заощадити витрати на інструменти, а також дозволити створювати запасні частини на вимогу. Технологія також використовується для малосерійного виробництва оптимізованих деталей кінцевого використання з чудовою продуктивністю.
Але кожен новий продукт починається з гарної ідеї. І в цьому 3D-друк довів свою неоціненну користь.
Вибір правильної технології 3D-друку та матеріалів для прототипування
Створення функціональних прототипів за допомогою 3D-друку спрощує розробку продукту, створюючи кілька ітерацій, перш ніж перейти до виробництв. Це дозволяє компаніям уникнути дорогих помилок, перш ніж виводити на ринок нові продукти. Функціональні прототипи можна надрукувати з матеріалів, дуже схожих на матеріали кінцевого продукту. Це означає, що функціональні прототипи також можна використовувати на етапі тестування нового продукту. Доступ до фізичних прототипів також дозволяє компаніям виявляти помилки або недоліки, перш ніж замовляти дорогі інструменти для лиття під тиском.
Існує широкий спектр різних матеріалів, що дозволяє командам розробників продукту тестувати прототипи та їх продуктивність у реальних умовах під впливом хімічних речовин, погодних умов або механічних навантажень. Також зростає кількість матеріалів, які імітують кінцевий продукт. Наприклад, гумоподібні матеріали або композити з деревним наповненням. Але якщо вам потрібні лише швидкі ітерації на ранніх стадіях, вашим матеріалом, ймовірно, буде PLA, поліамід або нейлон.
Коли справа доходить до того, яку технологію 3D-друку обрати для створення прототипу, все залежить від ваших потреб.
Більше про різноманітні матеріали читайте у нашому блозі.
Існує більше десятка видів 3D-друку. Усі вони використовуються для швидкого створення прототипів. Пошук ідеального варіанту для вашого продукту – це питання балансу між вартістю, швидкістю, матеріалом, складністю деталі, а також тим, чи хочете ви друкувати її самостійно, чи віддасте на аутсорсинг.
SLS — це метод 3D-друку, який використовує лазер для плавлення порошкових полімерів шар за шаром. До цього методу звертаються для створення функціональних прототипів, які ви збираєтеся встановити у двигуни або механізми й випробувати їх у роботі. SLS виробляє дрібні деталі з таких матеріалів, як нейлон, наповнений вуглецевим волокном, які можуть витримувати суворі умови експлуатації.
Для більш дрібних деталей дизайнери часто звертаються до 3D-принтерів, що використовують технологію стереолітографії (SLA), яку також називають 3D-друком фотополімерною смолою. Ці машини використовують рідку смолу як базовий матеріал і є найкращим вибором для створення прозорих виробів і деталей з тонкими контурами, таких як ювелірні прикраси.
Детальніше можете переглянути тут.
Фінальний варіант прототипу
У 3DWAY ви можете підписати договір NDA для захисту вашої інтелектуальної власності.
3D-проєктування в CAD-програмах – це не та навичка, яку легко і швидко набути. Насправді існує багато пасток, на які може натрапити навіть досвідчений дизайнер, якщо він не знайомий з 3D-друком. Занадто тонкі стінки деталі, які неможливо надрукувати обраним матеріалом, або занадто малі деталі, які неможливо надрукувати обраним методом 3D-друку, – це лише дві з найпоширеніших причин, чому деталь не може бути надрукована належним чином.


























